三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互效果产生电磁转矩，完成能量改换。

　　的异步电动机结构相对比较简单、运转牢靠、重量轻、价格实惠公正，得到了广泛的运用，其主要缺陷是调速困难。绕线式

　　三相异步电动机的转子和定子相同也设置了三相绕组并经过滑环、电刷与外部变阻器衔接。调理变阻器电阻能改进电动机的起动功能和调理电动机的转速。三相异步电动机的作业原理

　　当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

　　因为旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是停止的，故转子导体将切开定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则断定）。

　　因为转子导体两头被短路环短接，在感应电动势的效果下，转子导体中将产生与感应电动势方向根本共同的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中遭到电磁力的效果（力的方向用左手定则断定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

　　经过上述剖析可以总结出电动机作业原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电视点），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切开转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场效果下将产生电磁力，从而在电机转轴上构成电磁转矩，驱动电动机旋转，而且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

　　三相异步电动机绕组出来的六根线可大致分为两种最根本的接法：三角形△接法和星形接法。

　　六根线=三个电机绕组=三个首端+三个尾端，万用表丈量同绕组首尾端相通，即：U1—U2，V1—V2，W1—W2。

　　星形接法便是将三个绕组的尾端或许首端相连，别的三根线作为电源接线。如图所示接法：

　　在接受相同电压及相同线径的绕组线圈中，星型接法比三角型接法每相匝数少根号3倍(1.732倍)，功率也小根号3倍。制品电机的接法已固定为接受电压380V，一般不适宜更改。

　　只需三相电压等级与正常380V不一起才改动接法，如三相电压220V等级时，原三相电压380V星型接法改为三角型接法就能适用；如三相电压660V等级时，原三相电压380V三角型接法改为星型接法就能适用，其功率不变。一般小功率电机是星型接法，大功率的是三角接法。

　　额外电压下，应该运用三角形衔接的电动机，假如改成星形衔接，则归于降压运转，电动机功率减小，发动电流也削减。大功率电机(三角型接法)起动时的电流很大，为削减起动电流对线路的冲击，一般都会选用降压起动，原三角型接法运转改为星型接法起动便是这里边一种办法，星型接法起动后转换回三角型接法运转。

　　电机要完成正回转操控，将其电源的相序中恣意两相对调即可（咱们称为换相），通常是V相不变，将U相与W相对调理器，为了可以更好的保证两个接触器动作时能牢靠互换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持共同，在接触器的下口调相。因为将两相相序对调，故须保证二个KM线圈不能一起得电，不然会产生严峻的相间短路毛病，因而有必要采纳

　　联锁。为安全起见，常选用按钮联锁（机械）与接触器联锁（电气）的两层联锁正回转操控线路；运用了按钮联锁，即便一起按下正回转按钮，调相用的两接触器也不可能一起得电，机械上防止了相间短路。

　　别的，因为运用的接触器联锁，所以只需其间一个接触器得电，其长闭触点就不会闭合，这样在机械、电气两层联锁的运用下，电机的供电系统不可能相间短路，有效地维护了电机，一起也防止在调相时相间短路形成事端，烧坏接触器。